生產(chǎn)電機(jī)殼拉伸模具時(shí)，保證同軸度的關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面：

1. 材料選擇：選擇高質(zhì)量的材料，如優(yōu)質(zhì)鋼材，以確保模具的穩(wěn)定性和耐用性。

2. 設(shè)計(jì)優(yōu)化：在模具設(shè)計(jì)過程中，要考慮到同軸度的要求，合理布置模具的結(jié)構(gòu)和零件，減少變形和偏移的可能性。

3. 制造工藝控制：在模具的制造過程中，要嚴(yán)格控制各個(gè)工序的質(zhì)量，如材料切割、加工、熱處理等，確保模具的精度和穩(wěn)定性。

4. 檢測(cè)與調(diào)整：在模具制造完成后，進(jìn)行同軸度的檢測(cè)，如使用測(cè)量儀器進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行必要的調(diào)整和修正，以達(dá)到要求的同軸度。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：在使用過程中，要定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清潔、潤滑等，以延長模具的使用壽命和保持同軸度的穩(wěn)定性。

通過以上措施，可以有效地保證電機(jī)殼拉伸模具的同軸度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。