沖壓拉伸件的變形程度受到多種因素的影響，包括以下幾個(gè)方面：

1. 材料性質(zhì)：材料的彈性模量、屈服強(qiáng)度和斷裂韌性等性質(zhì)會(huì)直接影響到?jīng)_壓拉伸件的變形程度。一般來說，材料的剛性和強(qiáng)度越高，其變形程度就越小。

2. 模具設(shè)計(jì)：模具的設(shè)計(jì)對(duì)沖壓拉伸件的變形程度也有很大的影響。如果模具的凸凹不平或者存在過度的圓角，會(huì)導(dǎo)致零件在成形過程中發(fā)生較大的變形。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)需要充分考慮零件的形狀和尺寸要求，以及材料的力學(xué)特性。

3. 沖壓力度：沖壓力度也是影響沖壓拉伸件變形程度的重要因素之一。過大的沖壓力度會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生較大的變形，而過小的沖壓力度則會(huì)導(dǎo)致零件無法完全成形。因此，在進(jìn)行沖壓加工時(shí)需要根據(jù)材料的性質(zhì)和零件的要求合理選擇沖壓力度。

4. 成形方式：不同的成形方式對(duì)零件的變形程度也有一定的影響。例如，采用多次彎曲成形的方式可以減小零件的變形程度，而采用一次拉伸成形的方式則會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生較大的變形。

5. 工藝參數(shù)：工藝參數(shù)包括溫度、速度、時(shí)間等，也會(huì)對(duì)沖壓拉伸件的變形程度產(chǎn)生一定的影響。例如，在高溫下進(jìn)行加工會(huì)使材料的硬度降低，從而導(dǎo)致零件的變形程度增大；而在較低的溫度下進(jìn)行加工則可以減小零件的變形程度。

綜上所述，影響沖壓拉伸件變形程度的因素有很多，需要在實(shí)際生產(chǎn)中綜合考慮各個(gè)因素的影響，以獲得滿意的加工效果。